March 25, 2023
Nos últimos anos, o país tem dado cada vez mais importância ao controle da poluição ambiental, especialmente na produção industrial. A descarga e o tratamento de resíduos industriais tornaram-se objeto de forte supervisão pelo departamento de proteção ambiental. Para a indústria de processamento mecânico, as emissões de resíduos metálicos representam a maior parte dos resíduos industriais e devem ser tratadas de forma eficaz. Na indústria de manufatura de metais, uma grande quantidade de sucata metálica, incluindo sucata de alumínio, sucata de ferro e sucata de aço, é gerada todos os dias. A maioria dessas sucatas metálicas são sobras da produção de máquinas-ferramentas.
E quanto às sobras restantes? Antes que o estado inspecionasse rigorosamente a governança ambiental das empresas, muitas fábricas de processamento empilhavam temporariamente esses resíduos metálicos e, em seguida, procuravam empresas de reciclagem para reciclá-los. No entanto, o acúmulo de grandes quantidades de cavacos metálicos não apenas ocupa uma grande quantidade de espaço na fábrica, causando poeira e prejudicando a saúde dos trabalhadores, mas também contém óleo de corte, o que fará com que o óleo de corte flua e respingue por toda parte.
Diante desses problemas, juntamente com a supervisão dos departamentos de proteção ambiental, muitas empresas de manufatura começaram a encontrar maneiras de lidar com a grande quantidade de resíduos metálicos gerados todos os dias. A enfardadeira de metal pode ajudar esses chefes de manufatura a resolver o problema do acúmulo de detritos metálicos. O princípio de funcionamento de uma enfardadeira de metal é usar um sistema hidráulico para prensar a frio materiais residuais, aparas e materiais residuais filiformes em bolos. Ao mesmo tempo, a máquina é equipada com um tanque de coleta de resíduos líquidos, que pode coletar óleo de corte de sucata metálica durante o processo de compressão para evitar respingos por toda parte. Os fragmentos de sucata metálica comprimidos pela máquina de briquetagem de metal podem ser empilhados bem na fábrica, economizando muito espaço na fábrica e facilitando o transporte e a reciclagem pelas empresas de reciclagem subsequentes.
Atualmente, com a introdução de uma nova política sobre resíduos metálicos, muitas empresas estão começando a comprar máquinas de briquetagem de metal para passar na revisão do Departamento de Proteção Ambiental. No entanto, não sabemos muito sobre o equipamento relevante e é difícil escolher um modelo. Também encontramos muitos clientes assim. Ao comprar uma máquina de briquetagem de metal, como você escolhe o equipamento adequado para sua indústria? A seguinte série fornecerá uma explicação detalhada.
1. Seleção do Modelo
Atualmente, nossas máquinas de briquetagem de metal são divididas em bm-10, bm-16 e bm -, que diferem na força de compressão, diâmetro do bloco e tamanho do dispositivo. A seleção do modelo deve ser determinada de acordo com os requisitos da produção de sucata metálica e do diâmetro do bloco acabado produzido pela empresa. Somente definindo suas próprias necessidades você pode cometer erros na seleção do dispositivo.
2. Equipamentos de apoio
Além disso, de acordo com a situação real dos materiais em várias empresas, os materiais estão na forma de filamentos e blocos, que não são adequados para compressão direta em máquinas de briquetagem de metal. Eles precisam ser decompostos em pequenos volumes antes de entrar no processo de compressão. Em segundo lugar, alguns materiais da empresa contêm líquidos de cavacos. Após o processamento de compressão, um dispositivo de recuperação de líquido de cavacos é configurado para reciclar e processar líquido de cavacos altamente poluente para evitar a poluição ambiental e passar na revisão de proteção ambiental. Portanto, as empresas precisam apoiar equipamentos relevantes com base em sua situação real.
